Dịch vụ gia công CNC

Gia công CNC tùy chỉnh cho các bộ phận chính xác, bộ phận cơ khí, trục, vỏ, đồ gá và các bộ phận gia công phức tạp. Các bộ phận được sản xuất từ bản vẽ của khách hàng hoặc tệp CAD 3D, với việc lựa chọn quy trình dựa trên các yêu cầu về hình học, vật liệu, dung sai, số lượng và bề mặt.

Khả năng gia công CNC và các ngành phục vụ

Toyue cung cấp khả năng gia công CNC đáng tin cậy cho các nguyên mẫu, sản xuất{0}}khối lượng thấp và các đơn đặt hàng lặp lại. Chúng tôi hỗ trợ nhiều ngành công nghiệp toàn cầu, cung cấp các bộ phận chính xác phù hợp với thông số kỹ thuật nghiêm ngặt trong các lĩnh vực như:

Tự động hóa & Robot

Đồ đạc tùy chỉnh, khung cơ khí và các thành phần kết cấu.

Thiết bị y tế

Vỏ chính xác, linh kiện dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận thiết bị chuyên dụng.

Ô tô & Vận tải

Trục, bộ phận truyền động và nguyên mẫu chức năng.

Điện tử & Viễn thông

Vỏ, tản nhiệt và khung kết cấu.

Kỹ thuật tổng hợp

Các bộ phận cơ khí tùy chỉnh, ống lót, ống lót và phần cứng chuyên dụng.

Quá trình gia công	Ứng dụng điển hình
tiện CNC	Trục, chốt, ống lót, ống lót, bộ phận có ren, bộ phận quay
Phay CNC	Tấm, giá đỡ, vỏ, đồ đạc, khối, biên dạng phức tạp
Gia công CNC 3 trục	Các bộ phận lăng trụ chung và các bộ phận-đa tính năng
Gia công CNC 4 trục	Các bộ phận yêu cầu định vị quay bổ sung
Gia công CNC 5 trục	Các bề mặt phức tạp, các lỗ có nhiều góc-, các bức tường mỏng, các hốc sâu và các thành phần có-nhiều mặt
Gia công CNC chính xác	Các thành phần có yêu cầu chặt chẽ về kích thước và hình học
Tạo mẫu CNC	Các bộ phận nguyên mẫu để kiểm tra chức năng và xác minh thiết kế

tiện CNC

Tiện CNC được sử dụng cho các bộ phận quay như trục, chốt, ống lót, ống lót, bộ phận ren và bộ phận truyền động.
Các hoạt động tiện điển hình bao gồm:

OD quay:Đường kính ngoài và trục bước
Chuyển ID:Lỗ khoan và đường kính trong
Luồng:Chủ đề bên trong và bên ngoài

Rãnh

Vòng giữ, vòng đệm và rãnh chức năng.

Khoan

Lỗ trục và các tính năng phụ.

Đối mặt

Kích thước mặt cuối-được kiểm soát.

Chia tay

Tách các thành phần đã hoàn thành.

Để báo giá, hãy cung cấp bản vẽ hoặc mô hình 3D cùng với vật liệu, số lượng, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và bất kỳ yêu cầu-xử lý nhiệt nào.

Phay CNC

Phay CNC được sử dụng cho các bộ phận có bề mặt phẳng, hốc, lỗ, khe, bậc, đường viền và các đặc điểm ba chiều.
Quá trình gia công được lựa chọn theo:

Hình dạng bộ phận và số lượng mặt gia công

Dung sai yêu cầu và thông số kỹ thuật vật liệu

Yêu cầu về số lượng sản xuất và hoàn thiện bề mặt

Đối với các bộ phận có nhiều mặt quan trọng hoặc hình học phức tạp, gia công 4 trục hoặc 5 trục giúp giảm số lượng thiết lập và cải thiện khả năng kiểm soát vị trí.

Gia công CNC 5 trục

Gia công 5{1} trục được triển khai khi một thành phần chứa các bề mặt không gian phức tạp, lỗ nhiều góc, khoang sâu, thành mỏng hoặc các đặc điểm khó tiếp cận bằng thiết lập 3 trục thông thường.

Khả năng gia công 5 trục hiện tại của Toyue bao gồm các bộ phận có kích thước lên tới khoảng 800 x 600 x 500 mm cho các dự án hiện hành. Một ví dụ gia công 5 trục bằng nhôm đã xuất bản chỉ định dung sai kích thước trong khoảng +/- 0,005 mm, dung sai hình dạng và vị trí của<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Ưu điểm chính của hoạt động 5 trục của chúng tôi bao gồm:
Giảm nhiều thiết lập và lỗi kẹp lặp đi lặp lại
Truy cập đồng thời vào nhiều mặt trong một chu trình gia công
Khả năng vượt trội cho các bề mặt cong phức tạp và tính nhất quán về vị trí được cải thiện

Nguyên vật liệu

Gia công CNC được áp dụng cho nhiều loại kim loại và nhựa kỹ thuật, được kết hợp cẩn thận với môi trường dự án của bạn.

Kim loại:Nhôm, thép không gỉ, thép carbon, thép hợp kim, đồng thau, đồng, titan

Nhựa kỹ thuật:POM, PA/Nylon, PEEK, PTFE và các loại nhựa chuyên dụng khác theo yêu cầu dự án

Lựa chọn vật liệu được hướng dẫn bởi độ bền cơ học, độ cứng, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ, trọng lượng và tính chất điện. Vui lòng chỉ định các loại vật liệu chính xác trên bản vẽ hoặc RFQ của bạn.

Dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và kiểm soát chất lượng

Dung sai gia công được xác định bởi bản vẽ kỹ thuật và chức năng vận hành của từng tính năng. Giữ các kích thước chung ở mức dung sai thực tế đồng thời áp dụng các biện pháp kiểm soát chặt chẽ hơn dành riêng cho các tính năng quan trọng giúp tối ưu hóa chi phí sản xuất.

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra
Để đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế, mọi dự án đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt được hỗ trợ bởi thiết bị tiên tiến, bao gồm Máy đo tọa độ (CMM) và bộ so sánh quang học. Gói tài liệu tiêu chuẩn có thể bao gồm:
Báo cáo kiểm tra thứ nguyên
Báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR)
Xác minh độ nhám bề mặt và dung sai hình học (GD&T)

Hoàn thiện bề mặt
Các yêu cầu hoàn thiện có thể bao gồm các lớp hoàn thiện gia công tiêu chuẩn cũng như các phương pháp xử lý thứ cấp như anodizing, thụ động hóa, đánh bóng, phun cát, sơn tĩnh điện, mạ hoặc các lớp hoàn thiện tùy chỉnh khác.

Nguyên mẫu và bộ phận sản xuất

Nguyên mẫu

Được thiết kế để xác minh thiết kế, kiểm tra chức năng, lắp ráp, kiểm tra sự phù hợp và đánh giá kỹ thuật.

Sản xuất số lượng-thấp

Lý tưởng khi các thiết kế đã được xác nhận và cần phải gia nhập thị trường hoặc triển khai hàng loạt có giới hạn.

Sản xuất lặp lại

Các bản vẽ đã được phê duyệt, thông số kỹ thuật vật liệu, chương trình gia công và tiêu chí kiểm tra được khóa làm đường cơ sở sản xuất cho các đơn đặt hàng lặp lại.

Quy trình sản xuất CNC tùy chỉnh

Gửi bản vẽ hoặc tệp CAD:Gửi bản vẽ 2D, mô hình CAD 3D hoặc cả hai.

Đánh giá Kỹ thuật & DFM:Các bộ phận được xem xét về lựa chọn vật liệu, hình học, dung sai, phản hồi DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) và tính khả thi của việc kiểm tra.

Trích dẫn:Giá cả minh bạch dựa trên thông số kỹ thuật bản vẽ, vật liệu, số lượng, quy trình, hoàn thiện và điều khoản giao hàng.

Sản xuất:Các bộ phận được phê duyệt đưa vào quy trình gia công được tối ưu hóa dưới sự kiểm soát nội bộ nghiêm ngặt.

Trong-Quy trình & Kiểm tra cuối cùng:Các kích thước quan trọng và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể được xác minh dựa trên bản vẽ.

hoàn thiện:Quá trình xử lý bề mặt thứ cấp và-gia công sau đã hoàn tất.

Đóng gói & Vận chuyển cuối cùng:Các bộ phận đã hoàn thiện được đóng gói an toàn để tránh hư hỏng khi vận chuyển và vận chuyển theo các điều khoản hậu cần đã thỏa thuận.

Những gì cần bao gồm trong RFQ của bạn

Để-theo dõi nhanh yêu cầu của bạn và ngăn chặn sự chậm trễ trong báo giá, vui lòng cung cấp càng nhiều thông tin sau càng tốt:

Thông tin	Tại sao nó quan trọng
Bản vẽ 2D	Xác định kích thước chính xác, thông số luồng và GD&T
Tệp CAD 3D	Xác định hình học phần phức tạp và bề mặt không gian
Chất liệu & Lớp	Xác định các thông số gia công và chi phí vật liệu
Số lượng	Xác định phương pháp sản xuất tối ưu và phân bổ thiết lập
Hoàn thiện bề mặt	Xác định tính thẩm mỹ sau gia công và các phương pháp xử lý bảo vệ
Xử lý nhiệt	Chỉ định giai đoạn quy trình và tình trạng vật liệu
Dung sai tới hạn	Làm nổi bật các ưu tiên chức năng để kiểm tra
Yêu cầu kiểm tra	Phác thảo tài liệu chất lượng cần thiết (ví dụ: báo cáo CMM)
Ngày giao hàng mục tiêu	Điều phối kế hoạch sản xuất hiệu quả

Yêu cầu báo giá gia công CNC

Tải lên bản vẽ và thông số kỹ thuật của bạn để xem xét kỹ thuật toàn diện. Tận dụng phân tích DFM miễn phí của chúng tôi và nhận báo giá cạnh tranh trong vòng 24 giờ.