Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Kiểm tra kích thước, xác minh vật liệu, kiểm soát quy trình và lập tài liệu kiểm tra cho các bộ phận gia công CNC tùy chỉnh.
Các yêu cầu về chất lượng được kiểm soát dựa trên bản vẽ, thông số kỹ thuật, yêu cầu về dung sai và tiêu chí kiểm tra đã được thống nhất của khách hàng. Phương pháp kiểm tra được chọn theo tính năng được đo và tầm quan trọng về mặt chức năng của nó.
Quy trình kiểm soát chất lượng
Kiểm soát chất lượng bắt đầu từ bản vẽ và tiếp tục thông qua gia công, kiểm tra, hoàn thiện và giao hàng cuối cùng.
Đánh giá bản vẽ
Trước khi sản xuất, các yêu cầu kỹ thuật được xem xét về:
• Kích thước
• Dung sai
• GD&T
• Vật liệu
• Hoàn thiện bề mặt
• Xử lý nhiệt
• Tính năng quan trọng
• Yêu cầu kiểm tra
Điều này giúp xác định các yêu cầu cần phương pháp gia công hoặc kiểm tra cụ thể trước khi bắt đầu sản xuất.
Xác minh vật liệu
Các yêu cầu về vật liệu được kiểm tra theo cấp độ quy định và tài liệu dự án. Khi được yêu cầu, tài liệu tài liệu có thể bao gồm:
• Giấy chứng nhận vật liệu
• Báo cáo thử nghiệm nhà máy
• Giấy chứng nhận xử lý nhiệt
• Hồ sơ nhận dạng và truy xuất nguồn gốc vật liệu
Các tài liệu cần thiết phải được chỉ định cùng với RFQ để có thể chuẩn bị các hồ sơ thích hợp cho đơn đặt hàng.
Đang trong quá trình-Kiểm tra
Các kích thước quan trọng có thể được kiểm tra trong quá trình gia công thay vì đợi đến lần kiểm tra cuối cùng. Kiểm tra-trong quy trình giúp xác định độ lệch kích thước trước khi hoàn tất các hoạt động gia công hoặc hoàn thiện bổ sung. Kiểm tra điển hình bao gồm:
• Kích thước quan trọng
• Đường kính lỗ
• Đường kính lỗ khoan
• Chiều dài một phần
• Độ dày
• Kích thước ren
• Chức vụ
• Độ phẳng
• Song song
• Tình trạng bề mặt
Kiểm tra lần cuối
Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra theo bản vẽ đã được phê duyệt và các yêu cầu kiểm tra đã thống nhất trước khi vận chuyển. Kiểm tra lần cuối có thể bao gồm xác minh kích thước, kiểm tra dung sai hình học, kiểm tra tình trạng bề mặt, tài liệu về vật liệu và các yêu cầu-do khách hàng chỉ định khác.
Kiểm tra kích thước
Các thiết bị đo khác nhau được sử dụng tùy theo kích thước, hình học, dung sai và yêu cầu đo lường của đối tượng.
Việc kiểm tra Máy đo tọa độ được sử dụng để xác minh kích thước và hình học khi các công cụ đo thông thường là không đủ. Kiểm tra CMM có thể được áp dụng cho:
Hồ sơ phức tạp
Vị trí lỗ
mối quan hệ dữ liệu
Dung sai hình học
Độ chính xác về vị trí đa{0}}tính năng
Các thành phần 3D phức tạp
Đối với các bộ phận có yêu cầu GD&T đã xác định, phương pháp kiểm tra phải tuân theo các mốc dữ liệu bản vẽ và khung dung sai hiện hành.
Tùy thuộc vào tính năng, việc kiểm tra cũng có thể sử dụng:
Micromet
Caliper
Máy đo chiều cao
Chỉ báo quay số
Máy đo ren
Đồng hồ đo pin
Các thước đo cụ thể cho ứng dụng-khác
Phương pháp đo được chọn theo độ chính xác và hình dạng đặc trưng cần thiết.
Kiểm tra GD&T
Đối với các bộ phận chính xác, chỉ độ chính xác về kích thước có thể không đủ. Một bộ phận có thể đáp ứng các giá trị kích thước riêng lẻ trong khi vẫn gặp vấn đề về vị trí đặc điểm, độ phẳng, độ song song hoặc độ vuông góc.
Khi GD&T được chỉ định, việc kiểm tra có thể giải quyết các yêu cầu như:
Chức vụ
1
>>
Độ phẳng
2
>>
Sự song song
3
>>
Độ vuông góc
4
>>
hình trụ
5
>>
Độ đồng tâm nếu có
6
>>
Hồ sơ
7
Chương trình kiểm tra nên tham khảo các mốc thời gian xác định và yêu cầu dung sai của bản vẽ thay vì áp dụng các tiêu chí kiểm tra chung.
Bộ phận dung sai{0}}chặt chẽ
Gia công có dung sai-chặt chẽ đòi hỏi sự phối hợp giữa quy trình gia công và phương pháp kiểm tra.
Đối với các dự án gia công nhôm 5 trục hiện hành, Toyue hiện công bố dung sai kích thước trong phạm vi ±0,005 mm, dung sai hình dạng và vị trí là<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Đối với các bộ phận khác, dung sai yêu cầu phải được đánh giá từ bản vẽ thay vì giả định rằng một dung sai áp dụng cho mọi đặc điểm.
Kiểm tra bài viết đầu tiên
Đối với các bộ phận mới hoặc được sửa đổi đáng kể, việc kiểm tra sản phẩm đầu tiên có thể được sử dụng để xác minh kết quả sản xuất so với bản vẽ đã được phê duyệt trước khi tiếp tục sản xuất.
Việc kiểm tra bài viết đầu tiên có thể bao gồm:
Vật liệu
Kích thước chính
Tính năng quan trọng
Yêu cầu GD&T
Bề mặt hoàn thiện
Xử lý nhiệt
Các yêu cầu-được xác định khác của khách hàng
Phạm vi kiểm tra phải được thống nhất trước khi sản xuất khi cần có gói FAI chính thức.
Báo cáo kiểm tra
Tài liệu kiểm tra có thể được chuẩn bị theo yêu cầu của dự án. Tài liệu điển hình có thể bao gồm:
Báo cáo kiểm tra kích thước
>
Báo cáo kiểm tra CMM
>
Giấy chứng nhận vật liệu
>
Báo cáo thử nghiệm nhà máy
>
Giấy chứng nhận xử lý nhiệt
>
Giấy chứng nhận xử lý bề mặt
>
Giấy chứng nhận sự phù hợp
Các tài liệu chính xác được cung cấp tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật mua hàng và yêu cầu báo giá của khách hàng.
Kiểm soát chất lượng cho các bộ phận CNC phức tạp
Các bộ phận phức tạp yêu cầu lập kế hoạch kiểm tra phản ánh chức năng thực tế của bộ phận đó.
Trục CNC
Các điểm kiểm tra chính có thể bao gồm đường kính, chiều dài, độ đảo, độ đồng tâm, rãnh then, chốt và ren.
Linh kiện phay CNC
Việc kiểm tra có thể tập trung vào các kích thước tổng thể, vị trí lỗ, kích thước hốc, độ phẳng, độ song song, độ vuông góc và các đặc điểm lắp đặt quan trọng.
Bộ phận gia công 5 trục
Việc kiểm tra có thể tập trung vào các biên dạng phức tạp, các đặc điểm nhiều{0}góc, mối quan hệ chuẩn, vị trí lỗ, dung sai hình dạng và vị trí cũng như độ hoàn thiện bề mặt.
Kế hoạch kiểm tra phải tuân theo bản vẽ thực tế thay vì sử dụng cùng một danh sách kiểm tra cho mọi bộ phận.
Hồ sơ chất lượng và truy xuất nguồn gốc
Đối với các dự án yêu cầu kiểm soát chất lượng bằng văn bản, hồ sơ kiểm tra phải tương ứng với số bộ phận có liên quan, bản sửa đổi bản vẽ, thông số kỹ thuật vật liệu và yêu cầu sản xuất.
Việc xác định rõ ràng bản sửa đổi bản vẽ áp dụng là đặc biệt quan trọng đối với những thay đổi về kỹ thuật và sản xuất lặp lại. Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, các yêu cầu kiểm tra đã được phê duyệt có thể được giữ lại như một phần của tài liệu tham khảo sản xuất.
Nếu dự án của bạn có các yêu cầu chất lượng cụ thể, hãy đưa chúng vào yêu cầu báo giá. Thông tin hữu ích bao gồm:
Bản vẽ sửa đổi
Kích thước quan trọng
Yêu cầu GD&T
Lớp vật liệu
Yêu cầu chứng nhận vật liệu
Yêu cầu xử lý nhiệt
Bề mặt hoàn thiện
Tiêu chuẩn kiểm tra
Yêu cầu CMM
Yêu cầu của FAI
Mẫu báo cáo kiểm tra
Yêu cầu về giấy chứng nhận sự phù hợp
Việc cung cấp các yêu cầu này trước khi báo giá cho phép quá trình gia công và kiểm tra được đánh giá cùng nhau.
Yêu cầu báo giá
Gửi bản vẽ, mô hình 3D, đặc điểm kỹ thuật vật liệu, số lượng, yêu cầu dung sai và yêu cầu kiểm tra. Nếu các bộ phận yêu cầu kiểm tra CMM, FAI, chứng nhận vật liệu hoặc tài liệu kiểm tra cụ thể, hãy đưa các yêu cầu này vào RFQ.