Tổng quan về sản phẩm
 

Các bộ phận truyền lực cơ khí được gia công-chính xác bao gồm các bánh răng (bánh răng trụ, bánh răng xoắn, bánh răng côn và bánh răng trục vít) và các thanh răng tuyến tính (giá đỡ). Được thiết kế để chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính hoặc truyền mô-men xoắn giữa các trục trong máy móc tự động, thiết bị nâng hạ và truyền động công nghiệp nặng. Có sẵn trong cấu hình danh mục tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh-được tạo theo bản vẽ kỹ thuật chính xác.

 

 
  • Linh kiện khớp nối bánh răng
    Thả-các bộ phận khớp nối bánh răng gia công-tùy chỉnh và thay thế được thiết kế cho các bộ truyền động công nghiệp có-mô-men xoắn cao, sốc-nặng. Có thể hoán đổi cho nhau với dấu chân khớp nối AGMA
  • Trục bánh răng chính xác
    Trục bánh răng nối đất-được gia công và có độ chính xác{1}}tùy chỉnh dành cho hộp số công nghiệp và ô tô có độ phản ứng ngược-cao,-thấp. Được sản xuất trực tiếp từ thanh phôi hoặc vật rèn theo thông
  • Thành phần ổ đĩa giá
    Hệ thống con truyền lực quay-đến{1}}tuyến tính. Được thiết kế cho các giá đỡ cảm ứng-được gia công cứng, có độ chính xác-kết hợp với các bánh răng xoắn/bánh răng trụ phù hợp và các giao diện căn
  • Tốt thôi-Bánh răng cao độ
    Các bộ phận bánh răng bước-tinh xảo được thiết kế cho hộp số-vi mô-có tỷ số cao, bộ định vị quang học và cụm thiết bị truyền động vòng-đóng. Được sản xuất thông qua việc gia công bánh răng chính xác,
  • Bánh răng xoắn ốc chính xác
    Bánh răng xoắn ốc được gia công và có độ chính xác-tùy chỉnh được sản xuất trực tiếp từ bản vẽ kỹ thuật CAD/2D của khách hàng. Được thiết kế để truyền tải điện năng-tốc độ cao,-cao yêu cầu lỗi truyền
  • Bánh răng thúc đẩy chính xác
    Bánh răng trụ trụ có độ phản ứng ngược-tải cao,-thấp được thiết kế để điều khiển chuyển động chính xác. Được sản xuất thông qua hobbing/tạo hình, sau đó là mài bánh răng CNC. Được cung cấp các quy
 
Thông số kỹ thuật

 

tham số

Phạm vi đặc điểm kỹ thuật

Mô-đun / Cao độ

Mô-đun 1.0 đến Mô-đun 30 (DP 24 đến DP 2)

Lớp chính xác

DIN 5 đến DIN 10 (có sẵn AGMA Q8 đến Q12)

Góc áp suất

20 độ (Tiêu chuẩn), 14,5 độ, 25 độ

Vật liệu có sẵn

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Thép không gỉ (304/316), Nylon, POM

Xử lý nhiệt

Làm cứng cảm ứng (HRC 45-55), Chế hòa khí vỏ (HRC 58-62), Làm nguội & ủ

Chiều dài tối đa (Giá đỡ)

Lên đến 3000 mm một mảnh không có khớp nối; kết nối mô-đun cho các hoạt động kéo dài

Bề mặt hoàn thiện

Oxit đen, phốt phát, mạ kẽm, sườn răng được mài chính xác

 

Các tính năng chính
 

Độ chính xác của hồ sơ răng

Các sườn răng mài có độ chính xác- giảm thiểu lỗi truyền động, giảm phản ứng ngược và giảm tiếng ồn khi vận hành khi tải liên tục.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Kiểm soát độ cứng lõi và bề mặt

Bề mặt răng được cacbon hóa hoặc cảm ứng-có khả năng chống rỗ và mài mòn, đồng thời duy trì lõi dẻo để hấp thụ sốc cơ học.

Ổn định kích thước

Quá trình xử lý nhiệt có kiểm soát giúp ngăn ngừa cong vênh trong quá trình xử lý nhiệt, đảm bảo khoảng cách bước nhất quán trên các giá đỡ có chiều dài nhiều{0}} mét.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Tích hợp trực tiếp

Các lỗ lắp, rãnh then và lỗ khoan bậc chính xác được gia công với dung sai chặt chẽ để lắp ráp đơn giản vào trục dẫn động và bệ máy.

 

Ứng dụng

Máy CNC

Ổ trục, máy cắt plasma và định vị trục máy phay.

Xử lý vật liệu

Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS),-băng tải con lăn hạng nặng và máy xếp pallet.

Robot & Tự động hóa

Trục truyền động tuyến tính và khớp quay mô-men xoắn-cao.

Thiết bị nâng

Palăng giá đỡ-và-bánh răng công nghiệp, thang nâng sân khấu và bộ truyền động cổng trượt.

 

Tùy chỉnh

Quá trình sản xuất OEM cung cấp các hình học phi tiêu chuẩn-trực tiếp từ các tệp CAD (STEP, IGES, DXF) hoặc bản thiết kế kỹ thuật.

 
 

Hình học tùy chỉnh

Các góc xoắn được sửa đổi, các trục có bậc, các mặt bích tích hợp hoặc các lỗ và trục trục cụ thể.

 
 
 

Tùy chọn vật liệu

Tìm nguồn cung ứng các loại thép cụ thể trong khu vực (ví dụ: 8620, tương đương 4140) theo yêu cầu để phù hợp với thông số kỹ thuật của thiết bị cũ hiện có.

 
 
 

Xử lý bề mặt

Lớp phủ chống ăn mòn chuyên dụng hoặc chất bôi trơn dạng màng khô{1}}dành cho môi trường khắc nghiệt hoặc phòng sạch.

 

 

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

 

Sản phẩm sản xuất phải trải qua quá trình xác minh ở giai đoạn nguyên liệu thô,{0}}trong quy trình và giai đoạn gửi hàng cuối cùng.

Precision Gear Rack Parts
  • Xác minh vật liệu

    Phân tích bằng máy quang phổ xác nhận thành phần hóa học của các thanh thép và vật rèn trước khi gia công.

  • Đo kích thước

    Máy đo tọa độ (CMM) và trung tâm đo bánh răng đánh giá sai số bước, độ đảo, biên dạng răng và độ lệch xoắn.

  • Kiểm tra độ cứng

    Máy kiểm tra độ cứng Rockwell và Vickers xác minh độ sâu vỏ và độ cứng bề mặt sau khi xử lý nhiệt.

  • Truy xuất nguồn gốc

    Mỗi lô nhận được một báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) và phiếu kiểm tra được vận chuyển cùng với sản phẩm cuối cùng.

 

Sản xuất & Giao hàng

 

 

Thiết bị gia công

Máy mài CNC, máy tạo hình bánh răng, máy tiện CNC và máy mài bánh răng Reishauer.

 

Dung tích

Xử lý kích thước lô từ nguyên mẫu 10 chiếc cho đến khối lượng sản xuất nối tiếp 5,{2}} đơn vị.

 

Bao bì

Lớp phủ dầu chống rỉ-riêng lẻ, lớp bọc chống ăn mòn-VCI và thùng gỗ chắc chắn được thiết kế cho vận tải đường biển và đường hàng không quốc tế.

 

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Dung sai tiêu chuẩn cho giá đỡ mặt đất của bạn là bao nhiêu?

Trả lời: Sản xuất tiêu chuẩn đáp ứng cấp chính xác DIN 6 / DIN 7. Các lớp có độ chính xác cao hơn tới DIN 5 được cung cấp theo yêu cầu cho các ứng dụng đồng bộ tốc độ cao-.

Hỏi: Bạn có thể ghép các bánh răng với mẫu hoặc bản vẽ bị mòn hiện có không?

Đ: Vâng. Dịch vụ kỹ thuật đảo ngược phân tích hình dạng răng, mô-đun, góc áp suất và thành phần vật liệu để chế tạo bộ phận thay thế chính xác.

Hỏi: Hỏi: Làm thế nào để ngăn chặn sự biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt trên giá đỡ?

Trả lời: Quy trình làm cứng bằng cảm ứng sử dụng máy ép và thiết bị làm thẳng chuyên dụng ngay sau khi xử lý nhiệt để duy trì độ thẳng trong phạm vi 0,1 mm trên mét.

Hỏi: Thời gian giao hàng thông thường cho các đơn đặt hàng thiết bị tùy chỉnh là bao lâu?

Trả lời: Gia công tùy chỉnh tiêu chuẩn mất từ ​​25 đến 35 ngày tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của vật liệu và yêu cầu xử lý nhiệt. Lịch trình dụng cụ nhanh có sẵn để thay thế sự cố khẩn cấp.

 

modular-1
Yêu cầu báo giá

Gửi bản vẽ kỹ thuật, thông số kỹ thuật vật liệu, số lượng yêu cầu và ngày giao hàng dự kiến ​​để nhận báo giá chính thức trong vòng 24 giờ làm việc.
Chi tiết RFQ bắt buộc:Bản vẽ bộ phận (PDF/CAD), Mô-đun/Pitch, Số lượng mỗi lô, Lịch trình giao hàng mục tiêu.
Liên hệ trực tiếp:[Chèn địa chỉ email / liên kết biểu mẫu RFQ]

Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp phụ tùng thiết bị & giá đỡ giàu kinh nghiệm nhất ở Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh chất lượng cao cho khách hàng toàn cầu. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua-các bộ phận giá đỡ và thiết bị cao cấp với mức giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi.

Gửi yêu cầu